La seguridad industrial se refiere a las prácticas de gestión de seguridad aplicables al sector industrial. Estos procesos tienen como objetivo proteger a los trabajadores industriales, las máquinas, las instalaciones, las estructuras y el medio ambiente. La seguridad industrial está regulada por leyes y normativas estatales y locales.
Las instalaciones industriales enfrentan desafíos únicos de seguridad, ya que los peligros e incidentes afectan a más personas que simplemente las que trabajan en la planta de producción. Un incendio en el lugar de trabajo, días perdidos debido a lesiones o peligros químicos pueden afectar su producción, lo que puede retrasar los horarios de envío, la cumplimentación de pedidos, las relaciones con proveedores y la satisfacción del cliente. Practicar una buena seguridad industrial es la mejor manera de garantizar una operación eficiente que tenga en cuenta los mejores intereses de trabajadores, proveedores y clientes. La seguridad industrial trabaja arduamente para prevenir peligros laborales, incluyendo exposiciones químicas, ergonomía inadecuada y peligros físicos, para que el negocio pueda continuar normalmente sin interrupciones en la producción.
La Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA) es el organismo regulador principal en Estados Unidos dedicado a la seguridad en el lugar de trabajo, incluyendo el sector industrial.
La Organización Internacional del Trabajo (OIT) es una agencia especializada de las Naciones Unidas que promueve derechos laborales, oportunidades de empleo, protección social y diálogo social.
La salud y seguridad ocupacional es un programa integral que busca fortalecer la cultura de seguridad protegiendo a empleados y estudiantes que se encuentran en riesgo. Los riesgos están presentes en todos los lugares de trabajo y pocos empleos están exentos de peligros. La salud y seguridad de empleados y estudiantes es de máxima prioridad.
El Equipo de Protección Personal (EPP) comprende cualquier dispositivo utilizado para proteger el cuerpo humano de los peligros asociados a riesgos laborales. El EPP se utiliza para proteger los ojos, la cara, los oídos, la cabeza, las extremidades, el sistema respiratorio y otras partes del cuerpo. Estadísticas y otros datos muestran que la falta de uso de EPP es una causa principal de accidentes.
La serie ANSI Z535 está compuesta por seis normas:
ANSI/NEMA Z535.1-2006 (R2011): Colores de seguridad - Establece definiciones técnicas, estándares de color y tolerancias para los colores de seguridad ANSI Z535.
ANSI Z535.2-2011: Señales de seguridad en instalaciones y entornos - Guía el diseño, aplicación y uso de señales de seguridad en instalaciones y entornos, especificando requisitos para promover un diseño visual consistente.
ANSI/NEMA Z535.3-2011: Criterios para símbolos de seguridad - Proporciona criterios generales para el diseño, evaluación y uso de símbolos de seguridad con el propósito de identificar y proporcionar advertencias sobre riesgos de lesiones personales.
ANSI/NEMA Z535.4-2011: Señales y etiquetas de seguridad en productos - Establece requisitos de rendimiento para el diseño, aplicación, uso y colocación de señales y etiquetas de seguridad en productos.
ANSI/NEMA Z535.5-2011: Etiquetas y cintas de barrera para seguridad (para peligros temporales) - Cubre el diseño, aplicación y uso de etiquetas y cintas de barrera para peligros temporales.
ANSI/NEMA Z535.6-2011: Información de seguridad en manuales de producto, instrucciones y otros materiales complementarios - Describe requisitos para una comunicación clara y consistente de información de seguridad para una gama de productos, abordando específicamente materiales complementarios como manuales del propietario, instrucciones de mantenimiento y montaje y materiales similares.
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